Флюс сварочный OK Flux 10.93 20kg ESAB Швеция
Артикул: 145674310
ESAB
Нет в наличии
Описание
-
Артикул 145674310
-
Производитель ESAB
-
Страна Швеция
Важно!!! Товар снят с производства. В качестве альтернативной замены предлагаем сварочный флюс ОК Flux 10.93Р производства завода ЭСАБ-СВЭЛ, г.Санкт-Петербург.
Флюс ОК Flux 10.93 – Лучший флюс компании ESAB для сварки нержавеющих и разнородных сталей
Сварочный флюс ESAB ОК 10.93 – это агломерированный фторидно-основный сварочный флюс для дуговой сварки под флюсом нержавеющих сталей. Сварочный флюс Эсаб такого типа применяется для одно и многопроходной сварки, в том числе и листов неограниченной толщины, обеспечивая при этом отличные сварочно-технологические характеристики сварного шва.
Сварочный флюс Эсаб Флюс ОК Flux 10.93 прекрасно сочетается с различными сварочными проволоками из нержавеющих сталей и применяется для сварки стыковых и угловых швов всех обычных аустенитных и других высоколегированных нержавеющих сталей. Этот сварочный флюс работает на постоянном токе и характеризуется хорошими сварочно-технологическими характеристиками в положении Н2(PB) (нижнее тавровое). При этом обеспечивается отличное отделение шлака, гладкий шов и хороший внешний вид валика. Незначительное легирование кремнием Si из флюса обеспечивает хорошие механические свойства, и в особенности высокую ударную вязкость.
Применение сварочного флюса OK FLUX 10.93
Сварочный флюс ОК Flux 10.93 является наиболее часто используемым сварочным флюсом для сварки нержавеющих коррозионно-стойких сталей. ОК Flux 10.93 применяется для изготовления оборудования для химической и нефтехимической промышленности, шельфовых платформ, сосудов, работающих под давлением, складских резервуаров, химических емкостей, в электро- и ядерной энергетике, а также в целлюлозно-бумажной промышленности, гражданском строительстве и транспортном машиностроении. А также сварочный флюс ESAB ОК 10 93 отлично подходит для сварки аустенитноферритной дуплексной нержавеющей стали 2205, например, при строительстве химических емкостей.
Рекомендуемый режим сварки флюсом 10.93
Как правило с флюсом OK Flux 10.93 сварку ведут на постоянном токе обратной полярности.
Тип сварочного флюса OK FLUX 10.93
Объемная масса ~1,0 кг/дм3
Коэффициент основности – 1,7
Химический состав флюса
- CaF2 - 50%
- (Аl2О3 + MnО) - 40%
- (SiO2 + TiO2) - 10%
Тип флюса | Ток и полярность | Перенос легирующего элемента |
Основный, Алюминатно-фторидный |
DC+ |
Отсутствует (нелегирующий) |
Классификация флюса | Индекс основности | Насыпная плотность | Размер зерна |
EN ISO 14174: S A AF 2 55 45 DC EN 760: SA AF 2 DC |
1,7 |
~1,0 кг/дм3 | 0,25 - 1,6 мм |
Рекомендуемые сочетания сварочного флюса OK Flux 10.93 с проволокой
Классификация сварочной проволоки и наплавленного металла с флюсом ОК 10.93
Наименование проволоки | EN ISO 14343-A | AWS A 5.9 |
Классификация сварочной проволоки | ||
OK Autrod 16.97 | S 18 8 Mn | (ER307) |
OK Autrod 308H | S 19 9 H | ER308H |
OK Autrod 308L | S 19 9 L | ER308L |
OK Autrod 309L | S 23 12 L | ER309L |
OK Autrod 309MoL | S 23 12 2 L | (ER309LMo) |
OK Autrod 310 | S 25 20 | ER310 |
OK Autrod 310MoL | S 25 22 2 N L | (ER310LMo) |
OK Autrod 312 | S 29 9 | ER312 |
OK Autrod 316H | S 19 12 3 H | ER316H |
OK Autrod 316L | S 19 12 3 L | ER316L |
OK Autrod 16.38 | S 20 16 3 Mn L |
|
OK Autrod 317 | S 18 15 3 L | ER317L |
OK Autrod 318 | S 19 12 3 Nb | ER318 |
OK Autrod 347 | S 19 9 Nb | ER347 |
OK Autrod 385 | S 20 25 5 Cu L | ER385 |
OK Autrod 2307 | S Z 23 7 N L |
|
OK Autrod 2209 | S 22 9 3 N L | ER2209 |
OK Autrod 2509 | S 25 9 4 N L |
(ER307) |
Одобрения сварочной проволоки и наплавленного металла с флюсом ОК 10 93
|
НАКС (диаметры) |
ABS | BV | DNV | GL | LR | VdTuV | DB | CE |
OK FLUX 10.93 | * |
|
|
|
|
|
|
* | * |
OK Autrod 16.97 |
|
|
|
SS/CMn |
|
|
|
|
|
OK Autrod 308H |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
OK Autrod 308L | 3.2, 4.0 |
|
|
308L |
|
|
* | * | * |
OK Autrod 309L | 3.2, 4.0 |
|
|
309L |
|
SS/CMn, Dup/CMn |
* |
|
* |
OK Autrod 309MoL |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
OK Autrod 310 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
OK Autrod 310MoL |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
OK Autrod 312 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
OK Autrod 316H |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
OK Autrod 316L |
|
* |
|
316L |
|
|
* | * | * |
OK Autrod 16.38 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
OK Autrod 317 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
OK Autrod 318 |
|
|
|
|
|
|
* | * |
|
OK Autrod 347 | 2.4, 3.2, 4.0 |
|
|
|
|
|
* | * |
|
OK Autrod 385 |
|
|
|
|
|
|
* |
|
|
OK Autrod 2307 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
OK Autrod 2209 |
|
Duplex | Duplex | Duplex | 4462M | S31803 | * |
|
|
OK Autrod 2509 |
|
|
|
|
|
|
* |
|
|
VdTuV - Ассоциация Технических Инспекционных Агентств, Берлин, Германия. Сочетание с проволоками OK Autrod согласно VdTuV 1000.
Полный список одобрений на флюс ОК 10.93 см. в PDS или обращайтесь к менеджерам ООО "Компании ТНД" по телефону +7 (495) 225-95-78.
Типичный химический состав наплавленного металла при сварке с флюсом ESAB OK FLUX 10.93
Марка проволоки/ленты |
C - углерод, % |
Mn - марганец, % |
Si - кремний, % |
Cr - хром, % |
Ni - никель, % |
Mo - молибден, % |
Cu - медь, % |
Nb - ниобий, % |
N - азот, % |
S - сера, % |
P - фосфор, % |
FN |
Феррит, % |
OK Autrod 16.97 | 0,06 | 6,3 | 1,2 | 18,0 | 8,0 |
|
|
|
|
≤0,020 | ≤0,030 | ~0 | ~0 |
OK Autrod 308H | 0,05 | 1,5 | 0,6 | 20,0 | 10,0 |
|
|
|
|
≤0,020 | ≤0,030 | 6 | 3,5 |
OK Autrod 308L | ≤0,03 | 1,4 | 0,6 | 20,0 | 10,0 |
|
|
|
|
≤0,020 | ≤0,030 | 8 | 4,5 |
OK Autrod 309L | ≤0,03 | 1,5 | 0,6 | 24,0 | 12,5 |
|
|
|
|
≤0,020 | ≤0,030 | 16 | 9 |
OK Autrod 309MoL | 0,02 | 1,5 | 0,5 | 21,0 | 15,0 | 3,0 |
|
|
|
≤0,020 | ≤0,030 | 8 | 4,5 |
OK Autrod 310 | 0,10 | 1,1 | 0,5 | 26,0 | 21,0 |
|
|
|
|
≤0,020 | ≤0,030 | 0 | 0 |
OK Autrod 310MoL | 0,02 | 4,0 | 0,1 | 24,5 | 22,0 | 2,1 |
|
|
0,12 | ≤0,020 | ≤0,025 | 0 | 0 |
OK Autrod 312 | 0,10 | 1,5 | 0,5 | 29,0 | 9,5 |
|
|
|
|
≤0,020 | ≤0,030 | 50 | 30 |
OK Autrod 316H | 0,05 | 1,5 | 0,6 | 19,0 | 12,5 | 2.2 |
|
|
|
≤0,020 | ≤0,030 | 6 | 3,5 |
OK Autrod 316L | 0,02 | 1,4 | 0,5 | 18,0 | 12,5 | 2,6 |
|
|
|
≤0,020 | ≤0,030 | 8 | 4,5 |
OK Autrod 16.38 | 0,02 | 5,4 | 0,7 | 20,0 | 15,5 | 2,5 |
|
|
0,13 | ≤0,020 | ≤0,030 | ~0 | ~0 |
OK Autrod 317 | ≤0,04 | 1,5 | 0,6 | 19,0 | 13,5 | 3,5 |
|
|
|
≤0,020 | ≤0,030 | 8 | 4,5 |
OK Autrod 318 | 0,035 | 1,2 | 0,5 | 18,5 | 12,0 | 2,6 |
|
0,3 |
|
≤0,020 | ≤0,030 | 9 | 5 |
OK Autrod 347 | 0,035 | 1,1 | 0,5 | 19,2 | 9,6 |
|
|
0,5 |
|
≤0,020 | ≤0,030 | 8 | 4,5 |
OK Autrod 385 | ≤0,03 | 1,5 | 0,6 | 19,0 | 25,0 | 4,0 | 1,5 |
|
|
≤0,020 | ≤0,020 | 0 | 0 |
OK Autrod 2307 | 0,02 | 1,1 | 0,7 | 22,5 | 7,5 |
|
|
|
0,12 | ≤0,020 | ≤0,025 | 50 | 30 |
OK Autrod 2209 | 0,03 | 1,4 | 0,5 | 22,0 | 9,0 | 3,0 |
|
|
0,15 | ≤0,020 | ≤0,025 | 45 | 26 |
OK Autrod 2509 | 0,02 | 0,5 | 0,5 | 24,5 | 9,5 | 4,0 |
|
|
0,25 | ≤0,020 | ≤0,025 | 45 | 26 |
OK Autrod 430* | 0,05 | 0,2 | 0,2 | 16,2 |
|
|
|
|
|
≤0,030 | ≤0,030 |
|
100 |
*Применяется только для наплавки
Типовые механические свойства наплавленного металла при сварке с флюсом OK Flux 10.93
Проволока | Предел текучести, МПа | Предел прочности, МПа | Удлинение, % | Работа удара, Дж |
|
|
|
|
|
C OK Autrod |
|
|
|
+20°C | -20°C | -40°C | -60°C | -110°C | -196°C |
OK Autrod 310 | 390 | 590 | 45 | 170 |
|
|
|
|
|
OK Autrod 312 | 530 | 750 | 20 | 63 |
|
|
|
|
|
OK Autrod 317 | 440 | 615 | 28 | 100 |
|
|
63 |
|
|
OK Autrod 318 | 440 | 600 | 42 | 125 |
|
|
113 | 50 |
|
OK Autrod 347 | 455 | 635 | 35 | 131 |
|
|
106 | 75 | 38 |
OK Autrod 385 | 310 | 530 | 35 | 100 |
|
|
|
|
44 |
OK Autrod 2209 | 630 | 780 | 30 | 175 | 156 | 138 | 100 | 80 |
|
OK Autrod 2307 | 640 | 840 | 28 | 106 |
|
75 |
|
|
|
OK Autrod 2509 | 640 | 840 | 28 | 106 |
|
|
63 |
|
|
OK Autrod 16.38 | 410 | 600 | 44 |
|
|
|
88 | 75 | 50 |
OK Autrod 16.97 | 400 | 600 | 45 | 95 | 75 |
|
60 | 40 |
|
OK Autrod 308H | 400 | 560 | 38 |
|
|
|
|
|
|
OK Autrod 308L | 400 | 580 | 38 | 125 |
|
94 | 81 | 69 | 50 |
OK Autrod 309L | 430 | 570 | 33 | 113 |
|
|
88 | 75 | 44 |
OK Autrod 309MoL | 400 | 600 | 38 | 150 |
|
|
|
|
|
OK Autrod 310MoL | 335 | 575 | 42 | 150 |
|
|
|
|
|
OK Autrod 316H | 390 | 565 | 40 |
|
|
|
|
|
|
OK Autrod 316L | 390 | 565 | 42 | 125 |
|
119 | 113 | 94 | 50 |
OK Autrod 317L | 440 | 615 | 28 | 80 |
|
|
50 |
|
|
За дополнительной информацией обращайтесь к Спецификации на материал (PDS) или к менеджерам ООО "Компании ТНД" по телефону +7 (495) 225-95-78.
Расход флюса ОК FLUX 10.93
Расход флюса всегда пропорционален напряжению дуги, как это показано в таблице, приведенной ниже. (кг флюса/кг проволоки)
Напряжение дуги, (В) Ток сварки 580А |
Расход флюса (сварка на постоянном токе обратной полярности) |
26 | 0.5 |
30 |
0.6 |
34 |
0.8 |
38 |
1.0 |
Хранение и использование флюсов ЭСАБ OK Flux 10 93
Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа. Рекомендации по хранению и использованию флюсов.
Упаковка флюсов ESAB
OK Flux 10.93 поставляется упакованным в бумажно-пластиковые мешки весом по 20кг.
Все флюсы ESAB поставляются в специальных мешках из негигроскопичной бумаги, дополнительно герметизированных пластиком изнутри, весом по 20 кг. По желанию заказчика флюсы могут поставляться в упаковках «Big Bag» весом: 500, 600, 800 или 1000 кг.
Здесь ещё нет отзывов...
Оставить отзыв- Поля, обязательные для заполнения